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操作油的粘度与硫化胶的生热有关，使用高粘度油的橡胶制品生热就高。在相同粘度的情况下，芳香类油的生热低。EVA泡棉胶垫是新型环保塑料包装材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且***、不吸水。拉伸强度和伸长率随油粘度的提高而有所增大，曲挠性变好，但定伸应力变小。相同粘度的油，如以等体积加入，则芳香类油比饱和的油能得到更高的伸长率。

2）相对密度在石油工业中通常是测定60℃下的相对密度。当橡胶制品按重量出售时橡胶加工油的相对密度就十分重要。通常情况下，芳烃油相对密度大于烷烃油和环烷烃油的相对密度。橡胶加工油常常是按体积出售，而在橡胶加工中则按重量进行配料。

（3）点在试管内线加入5～10ml后，再加入同体积的试料，然后从下部加热，直至出现均匀的透明溶液，此时的温度谓之该油的点。芳香烃类增塑剂的分子结构与接近，易溶于其中，故点。保质期限由于透明胶垫会受酸、碱、油等腐蚀品的影响，会跟空气发生氧化，使透明胶垫变黄，胶水脱胶，因此。点低的油类与二烯类橡胶有较好的相溶性，大量加入而无喷霜现象。相反，点高的油类，需要在高温时才能与生胶互溶，所以在温度降低时就易喷出表面。操作油点的高低，实质上是油液中芳香烃含量的标志。一般说来，操作油点在35～115℃范围内比较合适。

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017年9月20-22日即将在上海新国际博览中心举办的“2017中国国际橡胶制品展”基本涵盖了制品全行业的展品类别。从工业类的输送带、传动带、胶管、胶布及胶布制品、橡胶密封制品、橡胶减震制品，到生活类的胶鞋、***橡胶制品，接触食品类用橡胶制品、文教体育及日常生活制品等一应俱全。2、硫化成型采用高压力硫化设备经过高温硫化，使硅胶原材料成固态成型。此次的“2017中国国际橡胶制品展”打破了制品企业传统的参展方式，此前橡胶制品企业参加的都是下业的***展会，比如农机，汽配，矿山，传动展等，本届展会的主办方中联橡胶股份有限公司，作为国际上橡胶***领域颇具影响力的会展和贸易公司，结合自身行业多年来的组展经验，以及国内外良好的市场优势，整合资源，把分散多样的橡胶制品企业综合到一个平台。主办方着重在橡胶制品下业如汽车、农机、煤炭、钢铁、矿山、建材、船舶等与相关协会进行商业交流，***进行媒体的推广合作。据悉将会有多数下游企业的高管、技术以及采购人员悉数到场参观。展会同期还配备了行业***技术交流会、上下业对接会等重要论坛和有奖问答活动

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橡胶制品胶边过厚，产品超重.原因主要有：装胶量过大;平板压力不足;模具没有相应的余胶槽。可以从这些方面解决：严格控制半成品单耗;增大平板压力;改进模具设计。橡胶制品卷边，抽边缩边.原因主要有：胶料加工性能差。20世纪30年代合成材料的发展，出现了以合成高分子为主体的胶枯荆。可以从这些方面解决：采用铸压、***法生产降低胶料的门尼黏度。橡胶制品裂纹.原因主要有：胶料脏污;隔离剂过多;胶料焦烧。可以从这些方面解决：保证半成品清洁;合理使用隔离剂;延长焦烧时间。橡胶制品气泡.原因主要有：配合剂中含有硫化分解的气体的物质工艺加工时窝气，模腔中的空气没有完全排气;模具无排气线。可以从这些方面解决：合模前反复放气，模具加开排气线;配方中加入氧化钙.橡胶制品出模制品撕裂.原因主要有：隔离剂过多或是过少;启模太快，受力不均匀;胶料流动性差，半成品粘接性差;模具棱角、倒角不合理。可以从这些方面解决：合理使用隔离剂，启模时制品均匀受力，减小胶料的门黏度，改进模具设计。